本报讯日前，我国石油旗下石油化工研究院自主开发的集输油用耐温聚乙烯管材专用料在长庆油田运用成功。经现场检测和核算，运用该质料制备的非金属管道运作状况良好，在全生命周期内，每年单位管道费用为13.49万元/公里，比金属管道费用下降29.5%，经济效益明显。
近年来，跟着主力油藏进入开发中后期，部分金属制集输油和采出水管线腐蚀老化日趋严峻，腐蚀、结垢、运用周期短等问题杰出，带来了严峻的安全和环境危险。相比之下，非金属管道在耐腐蚀、抗老化等方面有共同优势。非金属管道有关技能是集团公司“十三五”超前布置的十大颠覆性和跨越式技能之一，研制特别功能的管材专用料是其重要组成部分。早在2015年5月，集团公司便提出将我国石油下流产品运用到上游油田范畴，推动上下流一体化和提质增效进程。
2015年11月，在炼化分公司指导下，石化院开端研制集输油用耐热耐压聚乙烯管道专用料。经过近两年攻关，石化院完结了根底规划和实验室等级专用料制备及点评，并经过与吉林石化联合攻关，于2017年完结了专用料JHMGC100GW的工业化出产。该质料的成功工业化运用，填补了国内集输油用耐温聚乙烯商标的空白。
在我国石油集团公司科技管理部严重现场实验项目支持下，由石化院和长庆油田双牵头，2019年7月，运用该质料制备的聚酯纤维增强和钢丝增强复合管在长庆油田第四采油厂化子坪区块完结铺设，总计12公里。这是我国初次测验将聚乙烯复合管材新产品用于油田集输管道。近来，石油管工程技能研究院对运转超越10个月的复合管管线进行了随机取样本查验测验。依据成果得出，管材稳定性很高，管道运作状况良好，一起也证明，国产集输油用耐温聚乙烯与国外同等级资料整体功能适当，力学功能优于国内外同类资料。这项技能成果的推广运用，将为我国石油创造出明显的经济效益。
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